新华网南昌1月19日电 题：迈向世界一流企业新征程——解码江铜集团“三年创新倍增”
新华网 戴艳 王晓震
航向清晰，方能行稳致远。
过去三年，中国铜工业的“领头羊”——江西铜业集团有限公司(简称“江铜”)主动谋变，以科技创新为切入点，实现“三年创新倍增”。
产值4552亿元，较3年前翻了一番;《财富》世界500强排名225名，较3年前上升了145位……2021年新鲜数据出炉，重重压力之下，这个有色金属工业领域的老牌国企如何实现“二次飞跃”?又如何在高质量发展的引领下，迈向世界一流企业新征程?一起走进江铜、发现江铜、解码江铜。
科技创新锻造“最强大脑”
在江铜中试基地，一排硕大的机器正生产出头发丝五分之一粗细的铜银合金线，这是我国目前能生产出来的最细的铜丝，是新能源汽车的支撑产品。
“这类产品过去我们只能依赖进口，而且价格非常高。”江铜研究院副总经理陈岩介绍，为了打破垄断，江铜投入大量人力物力。如今，这项“卡脖子”难题已经破解，江铜自主研发的铜银合金线线坯可拉出直径0.016毫米微细线至百公里不断线，达到世界先进水平。
“单纯从现金流来说，从两千亿元到四千亿元，不是最难的，最难的就是创新。”江铜集团党委副书记汪波说，江铜的倍增计划是以创新驱动产业升级实现的，创新的第一个切入点是引进人才。
筑巢引凤、为凤筑巢。3年间，江铜累计投入研发资金150亿元，建设了一流的研发大楼和中试生产基地，购置了世界一流的科研设备，引进领军科学家8人，博士硕士研究生120多人，为创新发展锻造了“最强大脑”。
江铜生产出的高品质铜银合金线。新华网 戴艳 摄
29岁的北京大学博士蒋久阳毕业之后来到江铜研究院负责矿物参数自动分析系统，“科研人员都梦想有自己的实验室，江铜不仅让我梦想成真，实验室还对接生产一线，成果直接服务于企业生产和行业发展”。
科研创新增强了产业韧性，攻克了生产技术难关。
利用“化学硫化”“超低品位铜尾矿高效回收”等新技术，从废水中萃取硫化铜，从低品位矿石中提取铜，从尾矿中回收低品位铜精矿。
“这台680m³超大型浮选机，是我们自主联合研发的全球最大容积的浮选机，这使我国成为世界上掌握超大型浮选机关键技术的三个国家之一。”让江铜德兴铜矿矿长吴启明自豪的“超级工程”，获得了中国有色金属工业科学技术一等奖。
3年时间，江铜科技创新成果增效近10亿元，专利授权增加400余件，省部级奖励科技成果7项。
产业升级造就“最优结构”
用未来思考今天。3年来，江铜始终坚持“全产业链”思维，通过兼并、收购、重组、资本运作等方式实现协同发展。
在国内，江铜集团不断“南征北战”：加注北方的投资，构建支撑环渤海经济发展的“江铜牌”铜基产业带;成功打造有色产业合作共赢的华南生态圈。
在国外，发力境外投资，间接持有第一量子股权，增强配置全球资源的能力……接连完成一个又一个重大项目，为江铜产业全面升级，结构持续优化打下坚实基础。
“资源为王”是矿业行业不变的定律。经过数年开采，江铜旗下骨干矿山资源储备陆续进入矿山末期。在抢占上游资源的同时，江铜不断向铜产业链下游延伸。
江铜耶兹铜箔有限公司生产车间。新华网 王晓震 摄
2021年，江铜耶兹铜箔有限公司在原有成熟标箔生产的基础上，紧跟市场需求，开始发力锂电铜箔领域。“目前公司年产锂电铜箔15000吨，成为顶级科技公司和一线新能源企业的重要合作伙伴。”江铜耶兹铜箔有限公司副总经理黄芳恩说，此举助力公司年利润达到2.4亿元。
在新材料领域，江铜正在从“0”到“1”的质变，碳纳米材料、铜合金线材和金属基复合材料三张王牌有望最先打出，成为公司新增长点。
早期的铸造和冶化装备大都从国外引进，江铜通过“引进—消化—吸收—创新—输出”的技术应用模式，自主创新多项“拳头”产品。
“铜冶炼圆盘浇铸机”销往全国，“智能捅风眼机”通过实践检验，江铜实现了从产品输出向技术输出的升级，延长了产业链，培育了价值链。
以人为本打造“最暖企业”
“每一位江铜人都了不起!”江铜党委书记、董事长、总经理郑高清无比骄傲和自豪地为江铜人点赞。
3年来，江铜全方位改革“选、育、用、留、酬”体制机制，给予各类人才展示能力的平台，让员工看到希望。
技术工人缪国斌练就了一项绝活，可以从生鸡蛋外壳钻洞而内膜不破。“钻生鸡蛋需要精准控制力量，从而提升加工的精度。”缪国斌靠过硬的技术职级得到晋升，收入同步增长，“这三年，我多挣了数万元。”
让工作勤奋、能力突出、业绩出众的员工，能够得到更可观的回报。2019年，江铜试点员工职位体系考核，打通晋升通道。2020年，公司8家职位体系试点单位1096人获得职级晋升，占参与试点员工的19%。
“劳模创新工作室”是江铜的一大特色。加工事业部的“万胤明劳模创新工作室”获得国家专利8项，创造经济效益1279.39万元。“公司鼓励创新，更奖励创新。”万胤明凭借高密齿热管项目获得2万元奖励，从技术员成长起来的他，现在已是铜管分厂副厂长，参与多个项目成果转化。
2019年以来入职江铜的优秀毕业生，每月可获得2000元至6000元不等的津贴。同时，他们还专属一系列培养“套餐”，能够获得大量能力提升资源和职业晋升机会。
2021年，德兴铜矿4号库迎来数百只天鹅。新华网发 张伟峰 摄
江铜的以人为本还体现在生态保护和治理上。3年来，江铜在环保上投入超过96亿元，生态治理花了将近15亿元。
德兴铜矿4号尾矿库碧波荡漾，成群的天鹅嬉戏觅食。“以前只有几十只，今年有几百只了。”摄影爱好者张伟峰每年冬季都会去拍“天鹅湖”，天鹅一年比一年多，说明矿山生态环境越来越好。
目前，江铜拥有国家级绿色矿山6家，3年完成生态修复面积360公顷。
坚持改革创造“最大潜力”
2021年11月，江西省委书记易炼红到江铜调研，充分肯定了“三年创新倍增”成效，寄予江铜“四个勇当”新期望，鞭策和激励江铜继续挑大梁、打头阵，向着具有全球核心竞争力的世界一流企业进军。
江铜贵溪冶炼厂航拍画面。新华网发 贵溪冶炼厂供图
郑高清说，3年来，江铜发生着的每一点变化、经受住的每一次考验、所取得的每一份成绩，得益于国家国企改革的大环境，得益于合作伙伴的支持，得益于员工的拼搏付出。
惟其艰难，更显勇毅。唯有改革，才能激发潜力，攻坚克难。
——供给侧改革方面，有序退出无效资产。2020年8月，江铜果断关停东同矿业，资产转让，人员全部分流安置。江铜勇闯改革“深水区”，将与国家产业政策不相符、与战略不相适应的无效或低效企业果断出手。
——企业职能改革方面，陆续剥离企业社会职能。近年来，江铜所属各单位17个社区、14790位退休人员，以及其他社会职能全部移交当地政府。改革后的江铜轻装上阵，获得公平参与市场竞争的发展环境。
——产权改革方面，坚决推动体制创新。2021年4月，江西铜锐信息技术有限公司完成注册，成为江铜七家实行混改的企业之一，也是江西省“百户国企混改企业”之一。
——机制改革方面，既做到责权明晰，又做到协同发展。自2020年开始，江铜推进“大协同”管理，弥补跨单元管理裂缝，从而获取公司整体利益最大化。“大协同”管理实施仅一年时间，就让公司获得了千万元收益。
随着“三年创新倍增”的实现，江铜发展历史掀开了崭新的一页。郑高清表示，今天的江铜人，将再次以奋斗者定义自己，做新时代的追梦人，全面开启具有全球核心竞争力的世界一流企业新征程。
